技术文献
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背景水平:
通过阴性对照孔的OD值评估,值越低说明洗涤越彻底
手工法应避免假阳性,自动化法需注意残留液体导致的背景升高
信号强度:
通过阳性对照孔的OD值评估,确保足够检测灵敏度
过度洗涤可能导致信号强度降低
精密度:
板内和板间变异系数应<10%
自动化法通常精密度更高,但需优化洗涤参数
洗涤参数优化:
手工法:优化洗涤次数(通常3-4次)、拍干力度和时间自动化法:优化洗涤次数(通常比手工多1-2次)、抽吸高度和位置
建议通过实验确定最佳洗涤参数,如设置不同洗涤次数(1-5次)的对照,选择既能保持足够信号强度又能有效降低背景的洗涤次数。
洗板均一性验证
通过加入等量显色底物,对比两种洗板方式后各孔吸光值的变异系数(CV值)。自动化洗板机因程序化控制洗液体积(通常300μL/孔)和浸润时间(30秒/次),孔间差异应小于5%;而手工洗刷需重点关注移液枪操作稳定性,建议同一实验员重复6次操作,记录边缘孔与中心孔的OD值偏移趋势。可预先在空白微孔板中加入台盼蓝溶液,通过比色法直观评估残留率。
关键步骤干扰控制
针对大鼠PPAR-γ ELISA试剂盒中易出现非特异性结合的特点,需特别关注:
- 洗液残留:采用微量水分检测试纸测量最后一次洗涤后的残留量,自动化设备因具备倾斜拍干功能,残留应≤2μL/孔
- 交叉污染:在相邻孔交替加入阳性/阴性对照样本,检测信号串扰率。自动化洗板机的多通道独立注液系统理论上可降低风险
- 孔底损伤:使用40倍体视显微镜检查聚苯乙烯板底划痕,手工洗刷的尼龙刷头应每周更换以防止累积磨损
批次稳定性测试
连续运行3个不同生产批次的试剂盒,记录:
- 标准曲线斜率变化(理想R²值>0.99)
- 低浓度样本(10 pg/mL)的回收率波动范围
- 每次洗涤的液体消耗总量(自动化设备可节省约15%洗液)
建议在季度性能验证时同步进行两种洗板方式的对比,尤其当更换实验人员或洗板机维护后。自动化方法虽效率占优,但对于特殊样本(如含沉淀物的组织裂解液),适度结合手工二次洗涤可能获得更优信噪比。最终选择应基于预实验数据平衡通量需求与检测灵敏度要求。
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